Kvalitetskontrollåtgärder

1.Spektrometeranalys

   - Syfte: Att analysera stålsammansättningen med hjälp av en spektrometer för att säkerställa att det uppfyller de erforderliga standarderna och undvika potentiella mögelfel på grund av sämre material.

   - Kontroll: Se till att innehållet av kol, krom, molybden och andra element faller inom det specificerade intervallet för att säkerställa stålets hårdhet, slitstyrka och korrosionsbeständighet.

   - Betydelse: Olika typer av formstål har strikta krav på kemisk sammansättning. Exakt spektrometeranalys hjälper till att undvika prestandainstabilitet orsakad av sammansättningsavvikelser.

2. Metallografisk testning

   - Syfte: Att undersöka stålets inre struktur, utvärdera kornstorlek, mikrostruktur och potentiella mikroskopiska defekter.

   - Kontroll: Stålprover skärs, poleras och etsas kemiskt för att observera den metallografiska strukturen under ett mikroskop. Kornstorlek, utfällda faser och härdade lager analyseras för att säkerställa enhetlig inre struktur utan defekter.

   - Betydelse: Metallografisk testning hjälper till att bekräfta att stålet har genomgått lämplig värmebehandling, vilket säkerställer dess mekaniska egenskaper och livslängd.

3. Ultraljudstestning (UT)

   - Syfte: Att upptäcka inre defekter i stålet, såsom luftfickor, inneslutningar, sprickor, etc., med hjälp av ultraljudsvågor.

   - Kontroll: Högfrekventa ljudvågor sänds genom stålet, och de reflekterade vågorna tas emot för att avgöra om det finns några dolda defekter i materialet.

   - Betydelse: UT-testning kan effektivt identifiera inre defekter som är svåra att upptäcka med blotta ögat, vilket säkerställer stålets strukturella integritet och tillförlitlighet under faktisk användning.

 4. Visuell inspektion

   - Syfte: Att säkerställa att formstålets yta är fri från uppenbara defekter, undvika potentiella skador under bearbetning och användning.

   - Kontroll: Inspektera stålytan för repor, bucklor, oxidation och andra ytdefekter, se till att den är ren, slät och fri från fläckar.

   - Betydelse: Ytdefekter kan påverka formens arbetsprecision eller orsaka instabilitet i produktkvalitet, särskilt vid precisionstillverkning, där ytfinishen har en direkt inverkan på slutproduktens kvalitet.

5. Dimensions- och yttoleranskontroll

   - Syfte: Att säkerställa att stålets dimensioner och yttoleranser uppfyller designspecifikationerna, vilket förhindrar problem under bearbetningen som kan påverka formprecisionen.

   - Kontroll: Använda högprecisionsmätverktyg (som projektorer, CMM, etc.) för att mäta dimensioner som längd, bredd och tjocklek. Ytjämnheten kontrolleras också för att säkerställa att stålytan är platt och slät.

   - Betydelse: Dimensionell tolerans påverkar direkt formens tillverkningsnoggrannhet och prestanda. Strikt toleranskontroll säkerställer stabil och effektiv mögelanvändning under produktionen.

6. Hårdhetstestning

   - Syfte: Att testa stålets hårdhet för att säkerställa att det uppfyller kraven för formanvändning.

   - Kontroll: Använd Rockwell-hårdhet, Vickers-hårdhet eller andra metoder för att testa stålets hårdhetsvärde, för att säkerställa att det faller inom det specificerade intervallet.

   - Betydelse: Hårdhet är en av de viktigaste prestandaindikatorerna för formstål. En för låg hårdhet ger snabbt mögelslitage, medan en för hög hårdhet kan leda till sprödhet och påverka mögelhållbarheten.

7. Värmebehandlingskontroll

   - Syfte: Att optimera stålets mekaniska egenskaper genom lämpliga värmebehandlingsprocesser, vilket säkerställer stabil prestanda under faktisk användning.

   - Kontroll: Kontrollparametrar för glödgning, härdning, härdning, etc., för att säkerställa att stålets struktur och hårdhet uppfyller de erforderliga specifikationerna.

   - Betydelse: Värmebehandling har en avgörande effekt på formståls prestanda. Korrekt värmebehandling kan förbättra stålets slitstyrka, seghet och utmattningsbeständighet.

 8. Provning av korrosionsbeständighet

   - Syfte: Att säkerställa att formstål bibehåller stabil prestanda i fuktiga eller korrosiva miljöer.

   - Kontroll: Genomförande av saltspraytester, nedsänkningstester och andra metoder för att bedöma stålets korrosionsbeständighet.

   - Betydelse: För formar som används i fuktiga eller korrosiva miljöer är korrosionsbeständighet avgörande för att förhindra rost eller nedbrytning, vilket kan påverka formens livslängd och produktkvalitet.

9. Utmattningstestning

   - Syfte: Att utvärdera utmattningsbeständigheten hos formstål under långvarig användning med hög belastning.

   - Kontroll: Upprepade belastningstester utförs för att observera om stålet deformeras eller spricker efter flera belastningscykler.

   - Betydelse: Formar utsätts ofta för upprepade tryck och stötar under användning. Utmattningstestning säkerställer att stålet kan bibehålla stabil prestanda på lång sikt, vilket förhindrar tidiga haverier.

Genom dessa olika kvalitetskontrollåtgärder säkerställs att varje sats av formstål uppfyller stränga standarder och fungerar optimalt i verkliga tillämpningar. Dessa tester säkerställer inte bara stålets kvalitet utan ökar också produktens tillförlitlighet och kundnöjdhet.