Produkter

H21-stål innehåller volfram varmbearbetningsstål. Detta stål ökar Mo-halten med 2 % och tillför på lämpligt sätt Mn-halt, vilket förbättrar stålets mekaniska egenskaper vid hög temperatur och anpassar sig till behoven för massproduktion av pressgjutformar av aluminiumlegering. Detta stål har hög termisk elasticitet, hög termisk stabilitet, bra slitstyrka och processprestanda, och arbetstemperaturen når 650 ℃。Vårt företag tillhandahåller legerat verktygsstål H21 rundstång, varmvalsad ASTM H21 formstålplatta etc.

Hot Work Die Steel SKD62 är ett luftkylt härdande varmbearbetningsstål med god härdbarhet, god termisk hållfasthet, oxidationsbeständighet, hög seghet och slitstyrka vid medeltemperaturer, god kyl- och värmeutmattningsbeständighet, samt bearbetningsegenskaper, värmebehandlingsegenskaper och poleringsegenskaper.Vårt företag tillhandahåller SKD62 Steel Round Bar och SKD62 stålplåtar

1.2746 (45NiCrMoV16-6) stål är ett legerat kallbearbetningsstål. Det är ett mycket använt material i olika industriella tillämpningar. Denna ståltyp har hög hårdhet och tål utmanande förhållanden som slitage, stötar och höga temperaturer. På grund av dess utmärkta mekaniska och termiska stabilitet vid förhöjda temperaturer (500-600 °C), är 1,2746 (45NiCrMoV16-6) stål särskilt föredraget för komponenter som arbetar vid höga temperaturer.

Våra produkter såsom cnc-bearbetningsdelar, gjutdelar, plåtstämplingsdelar, smidesdelar, fästelement och plastinsprutningsdelar har exporterats till många länder som Kazakstan, Ryssland, Tyskland, Amerika och så vidare.

M42 stål är höghastighetstål med hög koboltseghet. M42 verktygsstål används huvudsakligen för hög seghet precision, slitstarka hårdvara kallpressningsformar. M42 verktygsstål kan även användas för kylning i skärverktyg och knivar. Stål har hög hårdhet, upp till 70HRC, bra termisk hårdhet, hög hårdhet vid höga temperaturer och enkel slipning. Skärverktyg gjorda av detta stål kan skära järnbaserade högtemperaturlegeringar, gjutna högtemperaturlegeringar, titanlegeringar och ultrahöghållfasta stål etc., men segheten är något sämre, och den nedre gränsen bör användas för härdningstemperaturer. På grund av sin goda slipbarhet kan M42 verktygsstål användas för att tillverka olika komplexa verktyg med hög precision. Vårt företag är leverantörer av verktygsstål

T7 stål har bra seghet och hårdhet, men dålig skärförmåga; det används mest för att tillverka verktyg som kräver större seghet och en viss hårdhet men som inte kräver särskilt hög skärförmåga

T8 är ett kolverktygsstål; härdat plastformstål. Efter härdning och härdning har den hög hårdhet och slitstyrka, men låg hethårdhet, dålig härdbarhet, lätt deformation, låg plasticitet och styrka

T10-stål är ett verktygsstål med hög kolhalt med god hårdhet och slitstyrka. Den är lämplig för tillverkning av skärverktyg och stansverktyg. Dess fördelar inkluderar måttlig hårdhet, stark seghet, låg produktionskostnad, efter värmebehandling kan hårdheten nå mer än 60HRC. Däremot är härdbarheten hos T10-stål låg, värmebeständigheten är dålig, i släckningen är uppvärmningen inte lätt att överhetta, fortfarande upprätthålla finkornig. Dessutom är seghet, hållfasthet och slitstyrka högre än T7-T9, men den termiska hårdheten är låg, härdbarheten är fortfarande inte hög, härdande deformation

T11-stål är ett slags kallbearbetningsstål med låg härdbarhet och högkolstål med 0,6 % kol. Stålet har fördelarna med god skärbarhet, hög hårdhet och seghet, men låg härdbarhet och stor härdningsdeformation. Eftersom stålet innehåller mindre legeringselement, låg anlöpningsmotstånd, grunt härdningsskikt och därför låg bärförmåga. Med hög hårdhet och slitstyrka är korntillväxtkänsligheten liten. Tillståndet för leverans är hårdhet ≤207HBW

T12 är ett kolverktygsstål, på grund av den höga kolhalten, mer överskott av hårdmetall efter härdning, enligt slitstyrka och hårdhet lämpliga för att tillverka verktyg som inte påverkas av slagbelastning, skärhastigheten är inte hög och skäreggen är inte varm.

Prestanda och användning liknar T8 och T8A, med bättre härdbarhet och kan användas för att tillverka verktyg med större tvärsnitt.

9SiCr-stål har goda smidesegenskaper. Eftersom det är lätt att avkola måste 9SiCr-stål värmas upp i en neutral atmosfär eller en ugn med skyddande atmosfär. Genom att applicera smidesvärmehärdning och härdningsbehandling kan en finhärdad sorbitstruktur erhållas, vilket förenklar processen, sparar tid och energi och har både bra skärprestanda och idealisk spillvärmebehandlingsstruktur. Motsvarande varumärke för 9SiCr-stål i andra länder är DIN 1.2067、DIN 100Cr-stål.