Kallt redskapsstål

DIN1.2601 är ett kallbearbetningsstål för allmänt bruk med hög slitstyrka och seghet, högt kol och högkromlegerat verktygsstål och vakuumavgasat raffinerat stål. Stålet är rent, har god härdbarhet och liten härdningsdeformation. Detta stål har mjukgjorts genom sfäroidiserande glödgning och har god bearbetbarhet. Karbidpartiklarna är fina och enhetliga, så det finns ingen anledning att oroa sig för att dämpa sprickbildning. Särskilda tillsatser av stärkande element molybden och vanadin krävs. Motsvarande utländska märke av 1.2601 är Cr12MoV stål、AISI D5、JIS SKD10

DIN 1.2436 kallbearbetningsstål är tysk DIN standard extra hög seghet kromstål. Har extremt hög slitstyrka och kanthållningsförmåga. Det är ett flitigt använt kallbearbetningsstål med hög hållfasthet, bra härdbarhet och bra slitstyrka, men dålig slagseghet.Vårt företag tillhandahåller DIN 1.2436 stålplåtar och DIN 1.2436 Cold Work Mould Steel Round Bar

Hårdheten för aisi a2 verktygsstål är högre än SKD11 efter värmebehandling. Den kan nå en hög hårdhet på 60-62HRC efter anlöpning vid hög temperatur (500-520 ℃), och överstiger SKD11 i styrka. aisi a2 verktygsstål är ett luftkylt härdbart kromstål med utmärkt seghet och hög slitstyrka. Liten värmebehandlingsdeformation.Vårt företag tillhandahåller aisi a2 stål rundstång eller aisi a2 stålplåtar etc.

SKD11 är precisionsstansstål、Ledeburitisk 12% kromstål, mycket hög motståndskraft mot abrasivt och adhesivt slitage på grund av en hög volym hårda karbider i stålmatrisen, god seghet,mycket god dimensionsstabilitet, hög tryckhållfasthet, mycket bra basmaterial för PVD/CVD-konditionsbeläggning på grund av dess härdningskvalitet såväl som nitri. SKD11 är likvärdig med DIN 1.2379 、JIS SKD11 verktygsstål eller GB Cr12Mo1V1

AISI d2 verktygsstål används för stansformar för metall, dragformar, stansformar i rostfritt stål, stansformar i hög hårdhet, skärformar, gängvalsformar, tillverkning av hårdvarudelar, maskintillverkning etc. Motsvarande utländska märke av AISI d2-metall är 1.2379 stål, Cr12Mo1V1 stål, JIS SKD11

DIN 1.2379 stål är ett ledeburitiskt 12% kromstål, mycket hög motståndskraft mot abrasivt och adhesivt slitage tack vare en hög volym hårdkarbider i stålmatrisen, god seghet, mycket god dimensionsstabilitet, hög tryckhållfasthet, mycket bra basmaterial för PVD/CVD-beläggning samt nitrering tack vare dess sekundära härdningsegenskaper.

D3 / DIN 1.2080 är lämplig för tillverkning av formar och stansar, kallskärningsknivar, borrhylsor, givare, tråddragningsfordon etc. som utsätts för mindre slagbelastning och kräver högre slitstyrka. Motsvarande utländska märke av D3 är JIS SKD1, DIN 1.2080 och Cr12-stål.

Cr12W är den nationella standarden GB executive standard stålkvalitet. Det är ett kallbearbetningsstål med hög kolhalt C, krom Cr. Detta stål innehåller cirka 0,70 % volfram W, vilket gör att det har hög hårdhet, styrka, slitstyrka, seghet och hög härdbarhet. Härdbarheten och andra processegenskaper är 3 till 4 gånger högre än för vanligt låglegerat verktygsstål och härdningsvolymen deformation är liten. Vårt företag tillhandahåller Cr12W rundstavar och Cr12W stålplåtar

Cr12Mo1V1 / DIN 1.2379 är ett allmänt använt kallbearbetningsstål med hög kolhalt och hög kromhalt i världen. Det är ett ledeburitstål med hög härdbarhet, härdbarhet och hög slitstyrka. Det har god oxidationsbeständighet vid höga temperaturer och är korrosionsbeständigt efter kylning och polering. Det har god korrosionsbeständighet och liten värmebehandlingsdeformation. Motsvarande utländska märke för H13 är ASTM D2, DIN 1.2379, JIS SKD11.

Cr12Mo1V1 ledeburitstål är ett allmänt använt kallbearbetningsstål med hög kolhalt och hög kromhalt i världen. Det är ett ledeburitstål med hög härdbarhet, härdbarhet och hög slitstyrka. Den har god oxidationsbeständighet vid hög temperatur och är resistent mot korrosion efter härdning och polering. Den har god korrosionsbeständighet och liten värmebehandlingsdeformation.

DC53 Cold Work Steel är en ny typ av kallbearbetningsstål som förbättrar SKD11, och dess tekniska specifikation anges i japansk industristandard (JIS)G4404. Den övervinner svagheten med hög temperaturhärdningshårdhet och seghet hos SKD11, och kommer helt att ersätta SKD11 inom området för allmänna och precisionsformar. Vårt företag tillhandahåller DC53-stålrundstång och DC53-stålplåtar

Cr12MoV-stål har god slitstyrka, härdbarhet, seghet, termisk stabilitet, tryckhållfasthet, mikrodeformation, utmärkta prestanda och bred anpassningsförmåga.
Cr12MoV används för att tillverka olika kallpressningsformar och verktyg med stora tvärsnitt, komplexa former och krävande arbetsförhållanden, såsom stansverktyg, trimmverktyg, valsverktyg, djupdragningsverktyg för stålplåt, Cr12Mov tjockplåt, runda sågar, standardverktyg och givare, gängvalsverktyg etc.
Motsvarande varumärke för Cr12MoV i andra länder är JIS SKD10, DIN 1.2601, D5-stål
Rekommendera

AISI H11 (DIN 1.2343) är ett av de varmarbetsstål av kromtyp som tillhör ASTM A681-standarden. Det har god hållfasthet vid höga temperaturer, utmärkt seghet och duktilitet i alla z-riktningar, utmärkt härdbarhet och hög motståndskraft mot termisk chock och termisk utmattning. AISI H11/1.2343-stål kan djuphärdas genom värmebehandling och luftkylning.

AISI H13 verktygsstål / 1.2344 kännetecknas av sin höga hårdhet, slitstyrka, seghet och korrosionsbeständighet. AISI H13 stål / 1.2344 tål höga temperaturer och höga tryckbelastningar. AISI H13 stål / 1.2344 kan minska verktygsslitaget och förbättra produktionseffektiviteten.

DIN 1.2436 kallbearbetningsstål är tysk DIN standard extra hög seghet kromstål. Har extremt hög slitstyrka och kanthållningsförmåga. Det är ett flitigt använt kallbearbetningsstål med hög hållfasthet, bra härdbarhet och bra slitstyrka, men dålig slagseghet.Vårt företag tillhandahåller DIN 1.2436 stålplåtar och DIN 1.2436 Cold Work Mould Steel Round Bar

Verktygsstål AISI H13 / 1.2344 kännetecknas av sin höga hårdhet, slitstyrka, seghet och korrosionsbeständighet. Stål AISI H13 / 1.2344 tål höga temperaturer och höga tryckbelastningar. Stål AISI H13 / 1.2344 kan minska verktygsslitaget och förbättra produktionseffektiviteten.










