9SiCr legerat stål

varumärken Shizhang Steel
produkter med ursprung Kina
leveranstid 15-45 dagar
utbudet 500 ton/månad

9SiCr-stål har goda smidesegenskaper. Eftersom det är lätt att avkola måste 9SiCr-stål värmas upp i en neutral atmosfär eller en ugn med skyddande atmosfär. Genom att applicera smidesvärmehärdning och härdningsbehandling kan en finhärdad sorbitstruktur erhållas, vilket förenklar processen, sparar tid och energi och har både god skärprestanda och idealisk spillvärmebehandlingsstruktur. Motsvarande varumärke för 9SiCr stål i andra länder är DIN 1.2067、DIN 100Cr6、L3 stål.

Email

Produktnamn: VIDOCH DETTAHAN---9 SiCr

Liknande stålkvaliteter:

USA	L3
tysk	DIN 1.2067, DIN 100Cr6
Japan	-
Österrike	-
Sverige	2092
Kina	9 SiCr

Kemisk sammansättning:

Standard	C	Och	Mn	Cr	P	S	Med	I
GB/T 1299-2000	0,85-0,95	1.20-1,60	0,30-0,60	0,95-1,25	≤0,03	≤0,03	≤0,25	≤0,30

Huvudfunktion:

9SiCr-stål har goda smidesegenskaper. Eftersom det är lätt att avkola måste 9SiCr-stål värmas upp i en neutral atmosfär eller en ugn med skyddande atmosfär. Genom att applicera smidesvärmehärdning och härdningsbehandling kan en finhärdad sorbitstruktur erhållas, vilket förenklar processen, sparar tid och energi och har både bra skärprestanda och idealisk spillvärmebehandlingsstruktur.

Typisk applikation:

9SiCr-stål för mätverktyg och skärverktyg, denna ståltyp används i stor utsträckning i stansar med kall riktning, kallbearbetningsverktyg, olika stans- och klippverktyg, fina präglingsverktyg, hög slitstyrka, små skärverktyg som inte skär våldsamt och deformeras, redskap stansformar, kallpressningsformar av aluminium, etc.

Värmebehandling:

En är den konventionella sfäroidiserande glödgningsprocessen, som värmer arbetsstycket till 800 grader°C till 810°C, håller den i 2 till 4 timmar och kyler den sedan långsamt till cirka 500°C.

Den andra är den isotermiska sfäroidiserande glödgningsprocessen. Arbetsstycket värms till 800°C ~ 810°C, förvarad i 2 till 4 timmar, kyldes snabbt till 700°C till 720°C, förvaras i ytterligare 4 till 6 timmar och kyldes sedan till cirka 500°C. , glödgad hårdhet lägre än eller lika med 229 HBS.

Tillgänglig storlek: