Legerat stål 60Si2Mn
Detta är ett starkt, högkvalitativt fjäderstål med god härdbarhet, prestanda vid het bearbetning och omfattande mekaniska egenskaper, som ofta används till stora fjädrar med hög belastning i bilar, traktorer och industriell utrustning.
Produktnamn: LEGERING STÅL --- 60Si2Mn(Legerat stål)
LiknandeSpå vägenGhjul:
Kina | GB/T | 60Si2Mn |
Tyskaoch | EN/DIN | DIN 60Si7/1.0909 |
Ryssland | GÄST | Nära 60C2M |
USA | AISI/SAE | Nära 9260 |
Japan | HAN | SUP6/SUP7 |
Frankrike | AFNOR | 60S7 |
Kemisk sammansättning (%) :
C | Och | Mn | P | S | Cr | I |
0.56-0,64 | 1,50–2,00 | 0.60-0,90 | 0,035max | 0,035max | 0.35max | 0.35max |
Huvudsaklig funktion:
Detta är ett starkt, högkvalitativt fjäderstål med god härdbarhet, prestanda vid het bearbetning och omfattande mekaniska egenskaper, som ofta används till stora fjädrar med hög belastning i bilar, traktorer och industriell utrustning.
Typisk tillämpning:
Fjädrar: spiralfjädrar, bladfjädrar, drag-/kompressionsfjädrar, torsionsfjädrar (används i bilfjädring och maskiner).
Elastiska komponenter: fjäderstålsremsor, fjäderplattor, stänger (används inom fordonsindustrin, ventiler, verktyg, mätinstrument).
Andra användningsområden: strukturella element som utsätts för hög trötthet (elastiska blad, låsmekanismer).
Mekaniska egenskaper：
Draghållfasthet:≈1200-1300 MPaHög hållfasthet efter härdning och anlöpning
Sträckgräns:≥ 1100-1176 MPaBeror på anlöpningstemperaturen.
Förlängning:≥ 5 %Indikerar duktilitet efter värmebehandling.
Minskning av area:≥ 25 %. Mäter duktilitet vid brott.
Hårdhet(som valsad/varmvalsad):≤ 321 HBFör enklare bearbetning och formning.
Hårdhet(härdad och anlöpt): Vanligtvis 45-52 HRC (varierar beroende på anlöpning). Optimerad för elasticitet och utmattning.
Värmebehandling:
För fjäderapplikationer inkluderar vanliga processer:
Normalisering / Glödgning
Normalisering: 860–900 °C, luftkyla (förädlar spannmål, lindrar stress).
Glödgning: 700–720 °C, ugnssval (mjuknar upp för bearbetning/bearbetning).
Härdning + Anlöpning (slutliga egenskaper)
Släckning (austenitisering): 800–870 °C (vanligtvis 800–850 °C), håll beroende på sektionsstorlek, sedan oljekylning eller saltbadskylning.
Anlöpning: 380–480 °C (vanligtvis 400–450 °C), håll i ~1 timme, luftkyl. Ger hög elasticitet och utmattningshållfasthet.
Andra avancerade processer
Graderad härdning, subkritisk anlöpning eller omvänd transformationshärdning används ibland i specialiserade fall för att ytterligare förbättra balansen mellan hållfasthet, seghet och utmattning.
Tillgänglig storlek:
Ark eller spolar | Fräst | T:10-800 W:210–1000 mm |
Svart | T:10-800 W:210–1000 mm |
