kolverktygsstål

Cr2-stål tillför en viss mängd Cr jämfört med kolverktygsstål, och Cr2-stål är likvärdigt med kullagerstål GCr15 i sammansättning. Därför. Dess härdbarhet, hårdhet och slitstyrka är högre än kolverktygsstål, slitstyrkan och kontaktutmattningshållfastheten är också hög.

T7 stål har bra seghet och hårdhet, men dålig skärförmåga; det används mest för att tillverka verktyg som kräver större seghet och en viss hårdhet men som inte kräver särskilt hög skärförmåga

T8 är ett kolverktygsstål; härdat plastformstål. Efter härdning och härdning har den hög hårdhet och slitstyrka, men låg hethårdhet, dålig härdbarhet, lätt deformation, låg plasticitet och styrka

T10-stål är ett verktygsstål med hög kolhalt med god hårdhet och slitstyrka. Den är lämplig för tillverkning av skärverktyg och stansverktyg. Dess fördelar inkluderar måttlig hårdhet, stark seghet, låg produktionskostnad, efter värmebehandling kan hårdheten nå mer än 60HRC. Däremot är härdbarheten hos T10 Steel låg, värmebeständigheten är dålig, i släckningen är uppvärmningen inte lätt att överhettas, fortfarande bibehålla finkornig. Dessutom är seghet, styrka och slitstyrka högre än T7-T9, men den termiska hårdheten är låg, härdbarheten är fortfarande inte hög, släckande deformation

T11-stål är ett slags kallbearbetningsstål med låg härdbarhet och högkolstål med 0,6 % kol. Stålet har fördelarna med god skärbarhet, hög hårdhet och seghet, men låg härdbarhet och stor härdningsdeformation. Eftersom stålet innehåller mindre legeringselement, låg anlöpningsmotstånd, grunt härdningsskikt och därför låg bärförmåga. Med hög hårdhet och slitstyrka är korntillväxtkänsligheten liten. Tillståndet för leverans är hårdhet ≤207HBW

Prestanda och användning liknar T8 och T8A, med bättre härdbarhet och kan användas för att tillverka verktyg med större tvärsnitt.